智慧矿山信息平台项目解决方案（130页）

智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 1 页 智 慧 矿 山 解 决 方 案 xxx 科技有限公司 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 1 页 目 录 1、煤矿综合自动化系统概述 3 1.1、煤矿信息化系统发展方向 3 1.2、建设必要性和意义 3 1.3、矿井综合自动化系统设计目标 5 1.4、矿井综合自动化设计最终的效果 5 1.5、 建设综合自动化系统的原则和依据 6 1.6、系统运行环境 8 2 煤矿综合自动化系统 10 2.1、建设总体思想 10 2.2、建设内容 .10 2.3、总体设计 .11 2.3.1、工程范围 .11 2.3.2、煤矿综合自动化系统结构 .11 2.3.3、煤矿综合自动化系统特点 .13 2.3.4、综合自动化系统软件 .15 2.3.5、数据采集设计 .23 2.3.6、数据服务器设计 .25 2.3.7、存储阵列设计 .27 2.3.8、操作系统选择 .29 2.3.9、安全认证 .31 2.4、综合自动化软件展示 32 3 综合自动化系统网络平台 40 3.1、网络平台概述 40 3.1.1、网络拓扑结构 .40 3.1.2、光缆敷设 .41 3.1.3、网络带宽 .43 3.1.4、IP 地址规划 .43 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 2 页 3.2、信息管理网络平台 44 3.2.1、网络结构选型 .44 3.2.2、交换机品牌选型 .45 3.2.3、网络设备选型 .46 3.2.4、网络安全设计 .52 3.2.5、网络管理设计 .57 3.3、井下工业以太网 58 3.3.1、安全性要求 .58 3.3.2、井下矿用交换机 .62 4 煤矿井下安全监控系统 66 4.1、系统设计及说明 66 4.2、主要功能 .71 4.3、技术特点 .73 4.4、系统主要设备介绍 79 5 工业电视系统 92 5.1、系统概述 .92 5.2、设计方案 .93 5.3、系统功能 .94 5.4、系统特点 .94 5.5、产品介绍 .95 6 煤矿井下无线通讯定位系统 98 6.1、系统概述 .98 1.1 系统简介 98 1.2 系统设计参照标准 99 6.2、系统技术方案 101 6.2.1 系统组成 101 6.2.2 系统设计 102 6.2.3 传输方式 .103 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 3 页 6.3、系统功能 .103 6.4、方案优势 .108 6.4.1 系统优势 109 6.4.2 系统关键技术 110 6.4.3 系统性能特点 111 6.5 设备介绍 114 6.5.1 地面设备 114 6.5.2 井下设备 .114 7 井下扩播电话系统 118 7.1、系统简介 .118 7.2、系统重要性 .118 7.3、系统设计方案 119 7.4、系统特点 .120 7.5、系统功能介绍 121 7.5.1、紧急广播 .121 7.5.2、应急预案救援 .121 7.5.3、定时广播 .122 7.5.4、自动播放功能 .122 7.5.5、分区广播 .122 7.5.6、任意广播 .122 7.5.7、系统工作状态检测功能 .122 7.5.8、数字录音 .122 7.5.9 后备电源功能 .123 7.5.10、扩音机抗噪音功能 .123 7.7、系统设备介绍 123 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 4 页 1、煤矿综合自动化系统概述 1.1、煤矿信息化系统发展方向 随着全球信息化的发展,信息化建设在煤矿安全领域中的作用也越来越受到重视,即已 经认识到了信息化对企业发展的重要性。但是在实际应用中,煤矿企业比较重视硬件的投入,而 对于软件的投入比较轻视,即内部信息资源的开发比较轻视,在思想意识上,虽然各单位都意 识到了办公自动化的重要性,但是在实际应用中还只是用计算机进行排版和打印之类的最基 础的事情,对于信息化的概念、信息处理等是非常模糊的,造成资源的极大浪费。 随着我国煤炭事业的发展，高产、高效煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监 测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化和智能化提出了更高的要求，矿井综 合自动化系统因然而生。 矿井综合自动化系统（简称 MSS 系统-Mine pit synthesis automated system）属于 生产过程自动化范畴，实现煤矿管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换的桥梁。 矿井综合自动化系统利用计算机技术为矿山企业实现综合信息网络化、过程控制自动 化、安全管理信息化、生产集约高效化，使得信息与业务之间完全融合、信息共享，将是 数字化矿山发展的更高追求，最终建设目的是实现矿山资源与开发环境数字化、技术设备 智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理和决策科学化。以计算机及其 网络技术为手段，把矿山的所有空间和有用属性数据实现数字化存储、传输、表达和深加 工，并应用于各个生产环节的管理和决策之中，以实现矿山生产的系统优化，达到提高资 源的综合利用率、降低生产成本、实现利润最大化的目的。高效快速的推进矿山网络化、 数字化、信息化、综合自动化在煤矿企业的整体应用。 矿井综合自动化系统实现了全矿范围内的管控一体化，为实现全矿整体效益的提高、 信息技术的提升和稳定、经济运行的根本目的打下坚实基础。随着现代煤矿采掘工业中计 算机自动化技术的广泛应用，以及无人化、少人化、自动化煤矿采掘概念的逐步推广，煤 矿采掘安全作业的需要，拥有实时、高效、可靠，高度集成化、智能化的一体化综合自动 化系统越来越成为现代煤矿采掘监控调度中心进行生产及安全管理的重要工具。 1.2、建设必要性和意义 煤矿所带来的经济是我国国民经济中占有非常重要的地位。而煤炭工作又是非一般的 工作,具有一定的危险性,然而其信息化建设显得尤为重要。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 5 页 MSS 系统的引入，是通过先进的技术将各生产系统及相关辅助系统和公用系统等联成 一体的通讯网络，组成管控一体化的实时监控信息系统。从厂级管理的高度对各机器实现 参数监测、设备检测、故障诊断及性能计算和耗差分析等指导矿井运行，有效地提高矿井 各子系统运行的安全性、经济性和可靠性。延长设备使用寿命，减少重大事故的发生，及 由此带来巨大的经济效益，从根本上保证了矿井的安全运行及经济利益。 建立矿井综合自动化系统的主要表现如下： 1监视、指导各子系统的运行 安全是煤矿生产的重要前提，当矿井在一定的负荷下运行时，各系统参数存在着与负 荷及其他运行条件对应的理想值，通常称之为目标值。这些目标值是根据设计、运行、实 验等技术参数确定的，矿井在运行过程中，如果这些参数偏离了目标值，就会造成经济损 失。因此 MSS 系统应具有矿井各子系统的运行参数，在其发生偏离时，及时警告并对偏离 进行分析计算，得出调整的操作方式，以指导矿井的运行优化。 2.降低企业的人力、物力消耗 MSS 系统应根据矿井运行情况适时调整人力和辅助生产材料调度建议，对矿井各子系 统协调运转进行有机的调整、及时优化系统运行条件，减少损耗，降低矿井运行的成本， 从整体和全局观点出发，降低煤矿企业的生产成本。 采用新技术设备，培养“多面手”检修工人，实现矿井局部的无人值守；对运行设备 的在线监测，综合考虑设备的检修周期，有记录、提醒对设备的检修并进行设备的备品备 件管理，对待运行主设备配套辅助设备部分的节电管理。科学的分配人力、物力,均衡设备 运行时间，以获取煤矿企业产生最大的经济效益。 3.管控一体化 随着中国国家煤矿体制改革的深入发展，企业的生产成本已经成为煤矿系统顺应经济 改革的必然发展趋势。由于煤炭市场的出现，使煤矿生产调度、运行方式、决策管理、计 划和财务各部门围绕煤矿企业最大利益目标而工作，就必须加快企业信息化建设，高度重 视整合企业的软、硬件资源，生产过程实时信息资源。综合考虑管理信息系统和生产过程 控制系统的整合，加快 MSS 系统的应用及 IT 技术的提升，以实现全矿范围内的管控一体化 提供了坚实基础。 4.实现矿井各子系统和谐运行 根据矿井总调所下达的全矿产煤量总指标，在现有的采煤环境下，对各采掘机、采掘 队出力实施不同的负荷分配方式，各生产运转系统的所需时间有效分配每天运转时间、检 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 6 页 修时间、紧急情况调用时间。因此，MSS 系统应进行科学合理的负荷分配，在满足矿井产 煤量时，以大偏差优先，小偏差优化为原则，同时，根据各子系统负荷响应性能，尽可能 各子系统负荷优化操作条件，以获取矿井整体的和谐运行。 1.3、矿井综合自动化系统设计目标 1在设计中采用先进的自动化、通讯、计算机网络、软件编程技术对矿井上下的自 动化系统进行系统集成，实现在矿调度监控中心对各自动化系统的“管控一体化”。使整 个系统达到国内、国际先进水平，保证 10 年不落后。 2在网络平台的设计中采用多种网络技术保证数据传输的实时性、可靠性、安全性， 使网络具有较强的适应性和开放性。 3采用的通用软件开发方式、编程语言、标准的接口技术，为用户提供运行稳定、 操作方便、界面友好的应用软件，应用软件具有较高的开放性，较强的组态性。 4. 针对不同的网络隐患采用采用不同的安全防范技术对网络进行设计。 5. 利用综合自动化的信息平台建立防灾指挥决策系统，以提高矿井防灾救灾的响应 速度，降低人员伤害及财产损失。 6.设备选型既要先进又要考虑煤矿特殊的工作环境对设备的要求。 1.4、矿井综合自动化设计最终的效果 我们将根据为矿井信息化服务的多年经验，有针性的对矿井综合自动化控制系统进行 信息集中、控制分散，矿井综合自动化控制系统建设总效果是：在生产设备质量可靠、环 境条件许可、生产机构和管理水平配套的情况下，逐步做到井下除采掘进头以外的所有电 器设备均能在地面调度中心集中控制和监视，井下各系统的控制实现无人值守，进有巡检 工进行巡视和维护；对地面各车间除副井绞车房、锅炉房和瓦斯抽放站外，均实现无人职 守，设备的控制和监视均在调度中心进行，实现全矿的管控一体化。 网络系统建设效果：通过网络技术将各个部门的实时数据形成一个有效的整体。 使有权限用户在网上任一台计算机上浏览 WEB 信息，包括生产和管理的数据、图形、动画 和图像信息。有权限用户在网上任一台计算机上向监控子系统中的控制设备发送权限允许 的控制操作，并得到与其对应的操作响应和反馈。各专业调度工作站通过软件实施可以完 成原子系统主机的操作和处理功能。 综合自动化平台建设效果：实现全矿井各个分散的控制单元全部联网，最终实现 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 7 页 各分散的子系统高度集中到调度指挥中心，由调度指挥中心统一指挥调度室矿井各个控制 层设备，为全矿井管理信息系统提供原始数据，最终实现矿井管控一体化综合控制。通过 全矿井综合自动化控制，有效地减少井下人员，提高设备的运转率，保障煤矿安全生产， 降低设备损耗，提高矿井综合自动化控制，有效地减少井下人员，提高设备的运转率，保 障煤矿安全生产，降低设备损耗，提高矿井综合经济效益。 管理信息系统建设效果：基于企业发展战略的目标、运用现代科学技术和先进的 管理理念，建立健全先进、实用、安全、统一的矿井数字化信息工作安全生产管理平台系 统，完善企业综合自动化基础建设，实现安全、生产、地测的三维可视化；安全监测、生 产指挥调度的监测监控综合自动化，实现企业资源规划的一体化，管控一体化、市场营销 网络化，企业管理办公自动化，并实现对企业生产经营决策的智能化支持。 信息通道建设效果：信息通道建立，可以全面考虑所有系统的传输冗余，使所有 子系统成为一个有机的整体，统一使用光纤环网做信息传输通道，在系统建设成本方面， 节约了整个系统的传输费用；在系统安全方面，使子系统设备区域化，大大提高了子系统 安全性；在系统实时性方面，由于系统采用光纤以太网络，PLC 子系统从总线通信发展到 以太网通信，分站子系统从以前的单串口通信到多串口并发通信，从而大大的提高了系统 的传输速率。 1.5、 建设综合自动化系统的原则和依据 煤矿综合自动化系统建设思路应以生产过程自动化为基础、管理信息化为本质、三维 可视化为直观表现形式、领导决策分析为管理依据的四位一体的矿井综合自动化集成平台。 考虑矿井综合自动化控制系统工程的实际应用状况和将来的发展趋势，各系统的实际需求 及具体的使用特性，同时兼顾技术新旧更替不断加快的特点，整体方案设计遵循以下设计： 1、设计原则 先进性、成熟性：使用先进、成熟、实用和具有良好发展前景的技术，使得各个子系 统具有较长的生命周期，不盲目追求高档次，既能满足当前的需求，又能适应未来的发展。 实用性：由于现代煤矿企业的安全、生产监控及调度任务、各职能部门之间业务的联 系在很大程度上是以网络为基础，而安全、生产监控则对数据的实时性要求很高。因此， 在设计上应保证网络的处理能力和带宽越大越好。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 8 页 可靠性：高效稳定的系统，能提供全年 365 天，一天 24 小时的不停顿运作。对于安装 的服务器、终端设备、网络设备、控制设备与布线系统，必须能适应严格的工作环境，特 别考虑要适应煤矿井下高温、高湿、高瓦斯的客观环境，以确保系统稳定。在硬件选型、 线路、支撑环境及结构上都必须高质量，并保证核心网络设备具备冗余。 安全性：网络的各个环节要尽可能多的提供安全保密措施，来保证网络的性能。安全 措施应包括：防病毒、防黑客、防止非法或越权访问、传输加密、安全策略控制等。设备 和终端必须反应快速，充分配合实时性的需求。 易操作性：先进且易于使用的图形人机界面功能，提供信息共享与交流、信息资源查 询与检索等有效工具。 完整性：提供与各种外界系统的通信功能，确保信息的完整性并充分利用在整体系统 的运作上。提供易于使用的数据库功能，让使用者能随时查询信息及制作所需的报表。 互联性和可扩展性：把各子系统有机结合起来，满足信息层结构中各层之间信息沟通， 增加各子系统之间的互联性和可扩展性。充分考虑将来需求的成长空间，所提供的系统平 台与技术将充分配合未来功能及扩充项目的需求，以避免将来重复的投资。标准化、结构 化、模块化的设计思想贯彻始终，奠定了系统开放性、可扩展性、可维护性、可靠性和经 济性的基础。 经济性：在一定的资金资源下，尽量有效地利用，以适当的投入，建立一个尽可能高 水平的、完善的网络系统。 2、设计依据 煤炭安全规程2010年 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ10292007 煤矿安全监控系统通用技术要求AQ62012006 煤矿安全生产监控系统通用技术条件MT/T1004-2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求MT/T1008-2006 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2004 电子计算机机房设计规范GB50174-93 电子计算机场地通用规范GB/T 2887-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备GB3836 矿用一般型电气设备GB121731990 爆炸性环境用防爆电气设备防爆型电气设备 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 9 页 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件 民用建筑电气设计规范（JGJ/T 16-92） 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T 50311-2000） 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T 50312-2000） 工业企业通讯设计规范GBJ42-81 工业企业通信接地设计规范GBJ115-87 国际标准化组织标准(ISO) 国际电气电子工程师协会标准(IEEE) 国际电工委员会标准 (IEC) 供电电源标准 (GB2887-82) 计算机场地技术要求 (GBJ4582) 计算机场地技术条件 (GB288789) 以太网通讯标准 (IEEE802.3) 建筑设计防火规范 (GBJ16-37) 电气设备用图形符号 (GBT54651996) 电气装置安装工程施工及验收规范(GBF232-92) 视听、视频和电视系统中设备互连的优选配接值(GB/T15859-1995) 煤矿综合自动化系统招标文件ZBZX-2011-045 其他国家、行业有关现行标准。 1.6、系统运行环境 地面中心站机房设备是保证系统地面中心站设备长期稳定运行的首要条件，机房环境 须符合国标 GB2887-83“计算机站场地技术” 的要求，对系统只要基本满足要求即可。具 体表现在动力、温度、防尘、防静电、防雷击等方面。 A动力供电： 电压波动范围 380V/220V10%,频率 50Hz2%,波形失真率20%。 机房电源为双电源自动切换稳压供电，第一级为交流稳压器供一台 UPS 及其它电器外 设，第二级为 UPS，它的输出供主控计算机，UPS 电源供电至少 4 小时以上。 机房应设专用配电柜或配电箱，并提供双路电源引入和相关配电装置。UPS 输入和稳 压器的输入均由配电箱引出。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 10 页 配备与地面中心站相兼容的电源插座，其接地应符合国家规定的机电标准。（面对插 座，右插孔为火线，左插孔为零线，上面插孔为地线）。 B接地要求： 系统工作地，要求接地电阻4，接动力源的输出零线； 保护地要求接地电阻4； 通讯屏蔽电源接地点，要求接地电阻0.5。 C恒湿恒温要求： 机房内的环境条件要求开机时，温湿度为 A 级，停机时温湿度要求为 B 级。 D防尘要求： 要求机房双层门窗密封，无灰尘，达到 B 级。 E电磁场干扰： 采用防静电地板，机房内无线电干扰强度在（0.5-50MHz）时应小于 12db， 磁场干扰 强度不大于 800A/M。 F机房通讯电话： 机房通讯电话应设生产、行政电话各一门。生产电话为录音电话，行政电话须加传真 机。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 11 页 2 煤矿综合自动化 系统 2.1、建设总体思想 本工程作为矿井综合生产自动化系统工程，建设内容主要包括：矿井综合生产自动化 系统调度指挥中心网络建设、网络传输平台建设（环网井下设备、环网地面设备）、调度 指挥中心机房设备、调度监控中心软件平台建设、矿井各生产子系统集成。 2.2、建设内容 新建内容：调度指挥中心网络建设、网络传输平台建设（环网井下设备、环网地面设 备）、安全监控、人员管理、风机监测、调度指挥中心机房设备、调度监控中心软件平台 建设。 接入系统：本次煤矿综合自动化系统主要接入有、绞车提升系统等 4 个子系统。 序号 系统名称 本次完成 内容 备注 1 安全监控系统 接入 TCP/IP，RS485 2 风机在线监测 接入 TCP/IP，RS485 3 井下作业人员管理系统 接入 TCP/IP，RS485 4 绞车提升系统 接入 TCP/IP，RS485 5 中心机房建设 新建 大屏、供电、防雷 6 水泵房无人看守 新建 TCP/IP，RS485 7 工业视频监控 新建 TCP/IP，RS485 8 井下语音广播 新建 TCP/IP，RS485 9 调度通讯 新建 TCP/IP，RS485 10 压风机房 预留 TCP/IP，RS485 11 地磅 预留 TCP/IP，RS485 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 12 页 2.3、总体设计 2.3.1、工程范围 本工程的工作范围包括矿井综合自动化系统的设计、制造、供货、运输、调试、培训、 试运行及质保期维护。 1）总体负责整个综合自动化工程的系统集成工作。 2）设计并构建矿井综合生产自动化控制中心和井上下综合生产自动化网络传输平台建 设。 3）设计并构建矿井综合生产自动化控制中心及构建统一的软件平台，实现各子系统信 息共享，系统的综合自动化。 包括：中心机房建设、大屏幕建设、工业以太网建设、综合软件平台建设、子系统接 入、子系统建设等。 4）接入子系统：安全监控、人员定位；新建子系统：视频监控、水泵房无人值守、电 力监控、皮带集控、核子秤、工业视频、通讯调动、压风机房、地磅系统、井下语音广播、 调动室大屏。 5）设计并构建统一数据存储体系，实现各子系统在统一平台上进行数据存储。 6）整个网络最少须有 20%的扩容能力。 7）应提供全部图纸及技术资料。 8）对用户进行技术培训。 9）售后服务。 10）全面实现本技术规格书所确定的全部综合监控功能。 2.3.2、煤矿综合自动化系统结构 矿井综合自动化控制系统是整个矿井信息“大脑”，它需要一个快速、安全、运行可 靠的网络平台为大量的信息流动提供支撑，同时要有一个功能全面的安全生产信息应用系 统为矿井安全生产的科学调度提供决策支持。一套完整的综合自动化控制系统包括资源管 理层（信息层）、过程控制层、操作执行层（设备层）。 矿井综合自动化控制系统集成设计方案总体构架见下图： 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 13 页 资源管理层（信息层）：其主要目的是利用操作执行层（设备层）提供的大量生产信 息使企业各个实体将能够不受地域的限制进行监视与控制工厂局域网里的各种数据，并对 这些数据进行进一步的分析和整理，为相关的各种管理、经营决策提供支持，实现管控一 体化。目前，资源管理层（信息层）实现的途径就是通过企业外部网（Internet）和企业 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 14 页 内部网（Intranet）。由于涉及实际的生产过程，必须保证网络安全，因此这一层还要采 用防火墙、用户身份认证以及密钥管理等安全技术。 过程控制层：是采集服务器和各个子系统主机或控制器之间采用 OPC/DDE/FTP 待协议 方式传输控制信息命令，相互握手的一个过程。控制层不仅仅是命令的传输，需要信号采 集的归类、逻辑判断，完成各种控制、运行参数的监测、报警和趋势分析等功能，用户就 能随时通过执行工作站查询网络运行状态以及现场设备的工况，对生产过程进行实时的远 程监控。赋予一定的权限后，还可以在线修改各种设备参数和运行参数。过程控制层通常 可以独立工作，主控设备本身具有或通过扩展接口可以接入到综合自动化控制系统中，操 作执行层（设备层）的功能一般由计算机完成，还为实现先进控制和远程操作优化提供支 撑环境。例如实时数据库、工艺流程监控、先进控制以及设备管理等就本项目而言过程控 制层对应这各子系统主机或控制器。 操作执行层（设备层）：是通过底层测控信息的实时传递从过程控制层中获取数据， 以它通过工业以太环网或现场总线与过程控制层相连，完成这一层功能的关键技术是以太 网与底层现场设备网络间的接口，以及底层数据包的正确解释和传输。操作执行层（设备 层）越来越趋向新的技术发展，采用以太网网络接口方式。 2.3.3、煤矿综合自动化系统特点 3.1 采用工业以太环网的网络结构 矿井自动化监控系统采用工业以太网的网络结构，以 1000M 工业以太网作为综合自动 化的主干网络，各个监控自动化子系统通过 1000M 工业交换机接入主干网络，该方案可以 解决就地控制存在的事故隐患，减少各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点。系 统由地面控制中心、现场分站、信息传输介质、网络通信接口设备组成，以实现先进的、 统一的自动化控制网络平台，使整个系统配置合理，信息共享，安全可靠，提高指挥效率 和生产率。 采用工业以太环网后，解决了传输集成的问题。当工业以太环网下井后，各子系统数 据信息均汇集到环网中传输，每个子系统不再敷设一根井下到地面的传输线，结构清晰， 维护简单。目前重庆梅安森科技股份有限公司已具有系列产品，可以做到全矿井范围内的 “三网合一”，即数据、语音、视频的信息数字化后合在一条线路上传输。 3.2 采用环网冗余技术 煤矿井下环境条件恶劣，尤其是信道的故障率最高，因此本设计方案采用光纤环网冗 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 15 页 余技术，地面上要求高可靠性的自动化控制系统也通过环网接入到综合自动化控制系统， 大大提高了矿井自动化系统的可靠性。在物理上和逻辑上兼顾到传输信道、管控服务器、 调度主机、供电电源的冗余，并且确保传输通路、数据服务、监控工作站、供电电源的安 全可靠。整个工业监控网络中，当其中某一段工作中的光纤线路被破坏或网络设备发生故 障时，整个网络实现快速自愈，并保证在 50ms 内恢复正常的通讯。 3.3 异构系统的互联互通 本设计方案分别在网络级和串口级提供了多种符合国际主流标准的接口方式，便于各 种子系统的接入，实现最大限度的信息共享。它能够集成不同厂家的硬件设备和软件产品， 实现各系统间互操作，并将各系统数据集成。 3.4 先进的体系结构 采用 B/S 模式设计三层网络体系结构，便于及时、准确地采集各个子系统的工况、生 产和安全参数，方便管理层实时查询、分析和决策。 应 用 系 统 采 用 三 层 或 多 层 架 构 。 遵 循 统 一 数 据 出 口 和 统 一 数 据 入 口 的 原 则 ， 通 过 统 一 的 一 站 式 服 务 门 户 对 外 给 用 户 提 供 闭 环 式 服 务 和 共 享 机 制 ， 对 内 整 合 各 业 务 应 用 系 统 。 通 过 对 上 层 应 用 服 务 的 请 求 ， 调 度 下 层 业 务 逻 辑 及 其 相 关 业 务 系 统 的 资 源 ， 完 成 以 事 件 为 驱 动 的 工 作 流 和 数 据 流 的 运 行 。 3.5 采用先进技术 按照“管控一体化”的要求，在经营管理系统和自动化控制系统之间建立处理联系， 实现企业管理信息系统与工业控制现场的无缝连接。 3.6 实时信息数据集成 以信息集成平台为核心，将实时数据流在企业统一信息平台上集成起来，同时，针对 统一信息平台开发各种综合应用，形成集成化、网络化应用。各种图形、图像、报表信息 都可以通过 Web 的方式在任何一台终端统一浏览，统一界面。 3.7 统一的数据仓库 在集成化的数据管理中，数据一旦被输入，在整个系统中都可以使用。这是因为所有 的数据是在一个数据库中进行管理的。这样就大大提高了工作效率，降低了工程的实施难 度。 3.8 安全性 充分考虑系统和数据的安全性。系统应具有较强的身份认证、授权、加密等机制、完 善全面的事件日志、数据备份和病毒防护功能。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 16 页 核心交换设备冗余，设备引擎、电源冗余。服务器、磁盘阵列采用部件冗余和双机热 备，保证数据的安全。采用防火墙、网闸、杀毒软件对系统进行全方位的保护。 2.3.4、综合自动化系统软件 4 .1 技术选型 国内的煤矿综合自动化研究起源于 2001 年，经过 10 年的高速发展，自动化软件平台 也是百花齐放，逐渐形成两大流派： 组态软件：采用现在工业领域应用的组态软件，实现实时数据的采集和无缝接入； 定制软件：通过采用组态软件的原始图例进行定制开发，实现实时数据的采集和无缝 接入； 类别 特点 备注 集成平台和待集成系统选用同一组态软件可以实现数据的 无缝接入 在人机界面上，提供丰富、专业的图形库供用户在制作工 艺流程图时使用 支持微软的COM/DCOM组件技术和面向对象技术 软件实时性、开放性、互连性及操作性要优良，可通过 ODBC 技术共享实时数据库，方便与其它系统共享数据 组态软件主要将重点放在客户端上，而在WEB 浏览功能上 比较弱化，进行WEB 发布，不支持显示自定义曲线及报表， 运行效率很低，无法满足实时监控要求，需要采用其它工 具重新开发 组态软 件 组态软 件 多系统联动、环境参数异常分析、生产效能评估等由于通 过组态软件实现时需要通过编写脚本，使运行效率大大降 低 定制软 件 数据接入灵活，使得不同技术层次和技术途径的系统之间 可以进行可靠的数据交换，可提供多种较低的接入门槛， 使得各系统能够根据实际情况选择合适、并易于实现的方 式接入，能够有效保护企业原有投资 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 17 页 可以建立统一的安全报警信息管理平台，将安全、生产、 管理中需要报警的信息（如超限报警、异常报警、设备运 行故障、隐患、违章作业等信息）进行集中管理，并做相 应归类和分析 通过对我单位以前案例进行比对，结合组态软件和定制软件的优点，方案考虑采用定 制软件平台进行生产过程数据集成以及 WEB 数据发布，并实现各类安全、生产业务数软件， 采用公司针对煤矿安全自动化应用的自主开发，软件具有非常有好的 HIM（人机界面）。 给用户提供了一个轻松的操作环境。并且把功能和界面都图形化。 它是一套综合性软件，操作方便、网络功能强大、可靠性好、支持 C/S 和 B/S 模式； 支持异地远程访问，图形软件可支持矢量图方式；报表软件采用微软公司 Excel 表格处理 软件，可支持错误信息剔除、数据统计、自动计算处理等功能 系统运行于 WIN98/NT/2000/XP/2003/2008 多任务环境，并在数据通讯方面采用了动态 链接库及多线程技术，实现了真正的实时响应及前后台监测数据的无缝链接。 系统提供强大的矢量化组态图等多种显示功能，可随时显示监测数据、图形、曲线和 报警点及数值；图形编辑器提供了丰富的图元，并提供自定义图元功能，用户可用它编辑 强大的组态图形显示；所有图形均支持无级放大、缩小、漫游等功能；支持 AUTOCAD 等多 种图形格式的导入。 4.2 系统软件平台 4.2.1、软件系统结构 随着现代煤矿生产中计算机自动化技术的广泛应用，以及无人化、少人化煤矿开采概 念的逐步推广，煤矿生产作业安全的需要，拥有实时、高效、可靠，高度集成化、智能化 的综合自动化软件系统，综合自动化系统是集数据通信、处理、采集、控制、协调、综合 智能判断、图文显示为一体的综合数据应用软件系统，能在各种情况下准确、可靠、迅捷 地做出反应，及时处理，协调各系统工作，达到实时、合理监控的目的。本次采用的综合 自动化平台具有“集中管理，分散控制；监控全面，使用方便”的特点，并要基于先进的 平台软件技术开发，从技术，设计，开发，维护等各个方面保证系统的先进性，是一套符 合现代煤矿生产集中控制的软件系统。 本方案的综合自动化系统软件是基于网络平台运行，以网络操作系统Windows2008系 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 18 页 列 Server 为运行环境，以关系数据库（如MS SQL_Server2008、DB2 、Oracle 等）为 数据库支撑。其由综合自动化平台软件、实时WEB 服务器软件、接入组件等部分组成。 系统总体分为四个部分：数据采集与处理（C/S 结构）、系统配置（C/S 结构）、图形 编辑与处理（C/S 结构）、历史查询程序（B/S 结构）、实时监测程序（B/S 结构）和数据 上传程序（C/S 结构）。 数据流程图： 应用软件结构设计 本系统采用 B/S 模式设计三层软件体系结构：浏览器、应用逻辑服务器、实时/关系 数据库服务器。如下图： 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 19 页 4.2.2、软件系统模块 1）数据采集与处理 系统采用 FTP/DDE/文本文件方式来接入数据。对各接入子系统进行数据实时的采集和 处理。 系统具有和支持如下开放的标准通用的通讯协议。 Modbus (RTU, Plus, ASCII 内置 USB 和 SD 插槽 System Insight 显示屏： 借助坚固的滑 出式系统诊断显示屏，管理员可在服务器前端轻松找到故障排除信息，从而节省了宝贵时 间 更高的能源效率 这些电源效率更高，能够充分满足您的需求，且符合 Climate Savers Computing Gold、80PLUS Gold 以及能源之星对服务器的各种要求 多种大小适中的 ProLiant 电源，包括能效为 92% 的 460 瓦电源和 750 瓦电源，以 及能效为 94% 的 1200 瓦电源。 借助 HP Power Calculator 选择大小适宜的电源。 惠普独特的能量智控技术，可借助“海量传感器”实现智能供电和散热，管理和调节 服务器的供电和散热应用，始终提供更高的性能和散热能力 Insight Control 和动态功率 封顶技术可将容量提高到原来的 3 倍。 动态功率封顶技术可让您设定服务器电源使用级 别上限，而不影响性能并可充分保护机架内的电路断路器 可靠稳定，并可轻松拥有 采用整洁、免工具机械设计，模块化组件、热插拔冗余特性（支持快速维护）和较少 的电缆（可轻松访问组件）增强了可靠性，并简化了配置和维护流程 借助通用免工具滑轨可以快速安装 DL380 G7，快速释放杆可实现快速服务器访问。 非常灵巧的电缆管理支架选项，可实现灵活布线和出色的布线管理，让您可以快速访问该 服务器。 关注服务器通用性，借助通用硬盘、智能阵列控制器和通用电源与组件，提高 IT 生 产率和可管理能力，从而简化备件库存基于 ROM 的配置和管理功能，延长了设备的正常运 行时间，简化了配置和独立的状态监控。 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 28 页 服务器配置： HP DL380G7 X5680 ；2U 机架式，标配 2 个英特尔至强处理器 X5680 (六核 3.33 GHz,12MB 共享三级缓存,95W);8GB PC3-10600R (寄存式内存);标配 2 个 NC382i 多功能双 口千兆以太网卡;标配集成 1 个 HP Smart Array P410i 智能阵列控制器,带 1GB FBWC;标配 支持 8 块 SFF 小尺寸热插拔硬盘,可选 16 SFF 小尺寸硬盘笼;标配 2 个 750W 通用插槽热插 拔高效电源,;DVDRW 光驱；2*146GB 10K SAS 2.5“双端口热插拔硬盘，RAID1；1*4GB FC 光 纤通道 HBA 卡 2.3.7、存储阵列设计 7.1 存储技术 面对煤矿安全生产的连续化需求，提供 724 的服务是当今信息化建设的最基本的要 求之一。这就要求 IT 部门要确保生产系统的不间断的可用性。因为系统数据备份、系统 硬件维护、系统软件升级、增加新的设备、处理报表和测试新应用等原因可能需要将生产 系统暂停，所有这些在一些关键的应用中将是无法被接受的。 作为煤矿综合自动化系统建设的重中之重数据的存储与管理。就数据本身而言， 它并没有价值，但是对数据和应用以及数据所包含的内在的信息而言，其价值是不可估算 的天文数字。所以我们在为企业系统规划信息化建设的过程中，筹划将本地的若干服务器 上的重要数据，保存到一个全冗余结构、安全可靠的存储环境中。 应对以上问题，存储与管理日益增长的企业数据，为当前的网络架构提供贴切的升级 能力与管理能力优势的同时通过消除信息高速路的诸多瓶颈增强网络性能。 HP StorageWorks MSA 2000 存储系统可以使重要类型的信息智能从服务器迁移至存储平台的 操作成为可能。这些智能平台可以直接连接到网络上或彼此互连，解放服务器的带宽，极 大地增加了网络的性能及可靠性，从根本上降低的网络管理的开支。 基于 MSA 2000fc 光纤通道解决方案： 智慧矿山整体解决方案 V3.0 第 29 页 HP StorageWorks MSA2000 不需要用户一次性全部投资，能够真正做到按照用户数据 量的增长逐步增加资金预算，与企业共同成长。依靠其高可靠的 RAID 数据保护功能，保障 用户数据完整。 在用户应用增长的情况下，只需要将新添加的应用服务器以光纤方式直接连接到 SAN 网络中的光纤交换机上，就可以使用 MSA2000 存储系统的资源；而 MSA 的模块化结构，能 够通过连接磁盘扩展柜及时添加多余的存储空间。真正作到与用户实际应用共同成长，以 最贴切用户的数据存储方案、最低的 TCO 提供最可靠的数据存储系统。 7.2 产品介绍 HP StorageWorks 2000 模块化智能阵列，是具有最新的 功能和技术且价格经济的 SAN 产品，可以实现高效的存储